Fyzikální a mechanické vlastnosti – Vnitřní mikrotrubička 14/10 mm | |||
1 | Vizuální vzhled | Vizuální kontrola | Žebrovaný vnitřní a hladký vnější povrch, bez puchýřů, smršťovacích otvorů, odlupování, škrábanců a drsnosti. |
2 | Vnější průměr | ANMASPC | 14,0 mm ± 0,1 mm |
3 | tloušťka stěny | ANMASPC | 2,00 mm ± 0,10 mm |
4 | Vůle vnitřního průměru | Foukací ocelová koule | 8,5mm ocelová kulička může být volně profukována potrubím. |
5 | Ovalita | ANMASPC | ≤ 5 % |
6 | Natlakování | 5 minut při 25 barech na každý kanál | Bez poškození a úniku |
7 | Kink | IEC 60794-1-2 Metoda E10 | ≤ 140 mm |
8 | Pevnost v tahu | Míra rozšíření: 100 mm/min | ≥ 1350N |
9 | Rozdrtit | Délka vzorku: 250 mm Zatížení: 1400N Doba trvání Max.zatížení: 1 min Doba zotavení: 1 hodina | Žádná zbytková deformace > 15 % vnitřního a vnějšího průměru, musí projít zkouškou vůle vnitřního průměru. |
10 | Dopad | IEC 60794-1-2 Metoda E4 Náraz 1,5 J, doba zotavení 1 hodina | Žádná zbytková deformace > 15 % vnitřního a vnějšího průměru, musí projít zkouškou vůle vnitřního průměru. |
11 | Reverze tepla | 110 ℃ ~ 23 ℃, 1 hodina | ≤ 3 % |
12 | Min.poloměr ohybu | 168 mm | Žádná zbytková deformace > 15 % vnitřního a vnějšího průměru, musí projít zkouškou vůle vnitřního průměru. |
13 | Koeficient tření | Průměr 750 mm, 450° smyčka, hmotnost 5 kg | ≤ 0,1 |
14 | Barva a tisk | Vizuální kontrola | Podle specifikace zákazníka |
1 | Vnitřní mikrotrubička: | 14/10 mm |
2 | Vnější průměr: | 30,4 mm * 16,4 mm (±0,5 mm) |
3 | Tloušťka opláštění: | 1,2 mm |
Poznámky: Ripcord jsou volitelné. |
Pro výrobu svazku trubek se používá HDPE vysokomolekulárního typu s následujícími parametry: - Index toku taveniny: 0,1 ~ 0,4 g/10 minut EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Hustota: Min.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Pevnost v tahu při kluzu: Min.20MPa ISO 527 - Tažnost při přetržení: Min. 350 % ISO 527 - Odolnost proti praskání v důsledku namáhání (F50) Min.96 hodin ISO 4599
Poz. | Mechanický výkon | Zkušební podmínky | Výkon | Standard |
1 | Pevnost v tahu při výnosu | Míra rozšíření: 100 mm/min | ≥1400N | IEC 60794-1-2 Metoda E1 |
2 | Rozdrtit | Délka vzorku: 250 mm Zatížení: 1400N Doba trvání Max.zatížení: 1 minuta Doba zotavení: 1 hodina | Vnější a vnitřní průměr musí vykazovat při vizuální kontrole bez poškození a bez zmenšení průměru většího než 15 %. | IEC 60794-1-2 Metoda E3 |
3 | Kink | ≤ 140 mm | - | IEC 60794-1-2 Metoda E10 |
4 | Dopad | Poloměr úderné plochy: 10 mm Energie nárazu: 1J Počet nárazů: 3krát Doba zotavení: 1 hodina | Při vizuální kontrole nesmí být mikrotrubička poškozena. | IEC 60794-1-2 Metoda E4 |
5 | Poloměr ohybu | Počet otáček: 5 Průměr trnu: 168mm Počet cyklů: 3 | Vnější a vnitřní průměr musí vykazovat při vizuální kontrole bez poškození a bez zmenšení průměru většího než 15 %. | IEC 60794-1-2 Metoda E11 |
6 | Tření | / | ≤0,1 | FCST |
Poz. | Položka | Specifikace | |
1 | Vzhled | Hladká vnější stěna (UV stabilizovaná) bez viditelných nečistot;dobře vyvážená barva, žádné bubliny nebo praskliny;s definovaným značením na vnější stěně. | |
2 | Pevnost v tahu | Použijte Pull socks k napnutí vzorku v souladu s tabulkou níže: Délka vzorku: 1m Rychlost v tahu: 20 mm/min Zatížení: 2200N Délka napětí: 5 min. | Žádné vizuální poškození nebo zbytková deformace větší než 15 % vnějšího průměru sestavy potrubí. |
3 | Odolnost proti rozdrcení | Vzorek 250 mm po 1 minutě zatížení a 1 hodině zotavení.Zatížení (deska) musí být 2000N.Otisk desky na pláště se nepovažuje za mechanické poškození. | Žádné vizuální poškození nebo zbytková deformace větší než 15 % vnějšího průměru sestavy potrubí. |
4 | Dopad | Poloměr úderné plochy musí být 10 mm a energie nárazu 3 J.Doba zotavení musí být jedna ven.Otisk úderové plochy na mikrotrubka se nepovažuje za mechanické poškození. | Žádné vizuální poškození nebo zbytková deformace větší než 15 % vnějšího průměru sestavy potrubí. |
5 | Ohyb | Průměr trnu musí být 40X OD vzorku, 4 otáčky, 3 cykly. | Žádné vizuální poškození nebo zbytková deformace větší než 15 % vnějšího průměru sestavy potrubí. |